钢板仓承诺守信

大家应该都知道粉煤灰，粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的***化学物质还会对***和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等，我们开发了粉煤灰库，有的人不知道如何安装，下面山东茂盛建筑工程有限公司给大家讲解下粉煤灰库的五个安装步骤有哪些介绍。

1.钢板仓仓体附件组装:

除尘器的组装先将密封条用密封胶固定在水泥仓上部与除尘器连接法兰内边缘上，再将已经装好的除尘器总成固定于法兰上。b)爬梯护栏及顶部护栏安装将爬梯护栏按焊号顺序在仓体自上至下排列，用螺栓固定好，将顶部护栏中中间两块，插在仓顶爬梯对面，将剩余的两片***在小护栏上，等仓体吊装完毕后，再安装。

2.钢板仓仓体吊装:

使用 25 吨以上的汽车起重机，根据爬梯位置及螺旋输送机出口的位 置将仓体用的螺栓与支腿连接， 使用经纬仪测垂直度 (应为小于等于千分 之一) ，调整后紧固所有螺栓。 安装支架爬梯。

3.安装支架爬梯。

4.钢板仓支腿组装

将粉煤灰库支腿拼装起来，粉煤灰库腿分为两种(底板上分别焊有水泥仓除尘器和水泥仓粉仓的焊号)，钢板仓，先将粉煤灰库除尘器号和水泥仓粉仓号平放在地面4上，上下对齐，左5右宽度根据连接短角钢后，连上长角钢。同样再将另外两条腿组装好。将其中的一片换上连接角钢后，用吊车吊图SC系列粉料仓结构着另一片，把两片拼成支架。注意爬梯位置短角钢爬梯连接孔及长短角钢方向一致位置、爬梯连接孔及长短角钢方向一致，(注意爬梯位置、短角钢爬梯连接孔及长短角钢方向一致，这时所有连接螺栓不要紧固)栓不要紧固)

5.钢板仓支架就位

将组装好吊装就位，将对角线和四条腿的水平及垂直度校正好，将平台安装好后，与预埋件

　粉煤灰在运输和储存时不得受潮、混入杂物，同时应防止污染环境粉，在这点上，大型钢板仓，***彻底的解决了生态存储粉煤灰，综合利用粉煤灰问题，促进***的开发，节省资源和能源，使粉煤灰低成本价，高销售率，安全，环保的存放和利用。相对于传统的粉煤灰露天堆放和灰库堆放，使用我公司钢板仓储存粉煤灰具有以下技术和经济优势：

　　一、节约土地

　　要解决粉煤灰企业污染大、占地多的问题，使用大型钢板仓储存粉煤灰是佳选择。也是目前粉煤灰经营企业的选择趋势。钢板库的占地面积小。。

　　二、环保达标

　　钢板库是密闭式容器，粉煤灰的入库及出库均是在密闭的状态下进行的，这也避免了粉煤灰传统装卸产生大量扬尘对环境的污染。同时，该库顶部为承重圆顶，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘。对空气体排放粉尘浓度小于30mg/Nm3.

　　三、储量大：

　　库直径从15米－60米，储量从5000吨到10万立方粉煤灰，可建成库群总储量达到100万吨以上。传统混凝土库大直径只能做到22米，储量在2万吨水泥。利浦卷板仓大直径只能做到18米，储量在1万吨水泥。

　　四、保证粉煤灰质量并提高利用率

　　我公司钢板仓是密闭容器，粉煤灰在储存的过程中与外部自然环境的接触较少，空气干湿度、降雨酸碱度等自然条件对库内粉煤灰的质量影响小，避免了粉煤灰在储存过程中的板结、活性下降等问题。

　　五、多点多廊道出库率：

　钢板仓把库内分成若干个卸料区，每个卸料区即是一个下料点，每个下料口面积为1平方米，每个卸料区是由填料填充而成，斜面角度不小于17°，有的地方可达到50°，斜面设置流化棒，库壁处设置环向流化棒，并对库壁到下料口的斜面进行流化棒的加密，使整个库内没有死料区。卸空率可达到95%以上。

随着我们天气逐渐变冷，为了防止和消除钢板仓低温冷脆现象的措施，这些措施是建立在大量理论试验研究成果及钢板仓工程经验的基础上，并涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段，接下来山东茂盛建筑工程有限公司给大家讲解下钢板仓低温冷脆现象如何防止。

一、结构型式的选择：钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:

二、钢材的选用：在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等，有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。

三、降低应力集中法：降低应力集中法也就是从提高抗低温冷脆性能角度出发人为地调整构件的应力状态，有利于降低应力集中结构型式的改变都能使其韧脆转变温度降低，即降低构件产生脆性裂纹的***性。

四、晶粒度的影响：钢的晶粒越细，其韧性越好，可以降低韧脆转变温度，钢中晶粒越小，滑移线越短，***中的螺位错和滑移面长生的裂纹也就越小，应力集中夜宵，裂纹越不容易扩展，所以可提高钢材的韧性。

五、制作加工和安装技术措施：有关制作加工和安装工艺方面的技术措施是建立在以下原则基础上的:

1.钢材冷加工会引起冷变形， 因此在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹，擦痕等等缺陷。

2.对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷。

3.在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。

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